由民革中央、江蘇省政協(xié)主辦，民革江蘇省委、蘇州市人民、蘇州市政協(xié)承辦，蘇州市工信局、民革蘇州市委、《財經(jīng)》雜志、《財經(jīng)智庫》執(zhí)行的“2022中國實體經(jīng)濟論壇”10月28日至29日在江蘇蘇州舉行，論壇主題為“實體經(jīng)濟的智能化改造和數(shù)字化轉型”。
中國工程院院士陳學東在宗旨演講中指出，中國從2010年開端，連續(xù)12年堅持世界制造大國的位置，但目前依然存在著大而不強的問題，主要表如今自主創(chuàng)新才能不強，原創(chuàng)性、推翻性和革新性的技術成果不多，等等。
陳學東表示，將來15年我們面臨著新形勢，是中國從制造大國變成制造強國的關鍵時期，對制造業(yè)而言，應戰(zhàn)與開展機遇并存。推進制造業(yè)高質量開展，開展智能制造技術的意義嚴重。對此他倡議，要營造良好的宏觀政策環(huán)境，做好頂層設計；增強平臺建立，盤繞產(chǎn)業(yè)鏈部署創(chuàng)新鏈，充沛發(fā)揮高校和龍頭企業(yè)的作用；注重人才培育，培育具有家國情懷，任務擔當和創(chuàng)新發(fā)明肉體的企業(yè)家與戰(zhàn)略科技人才、杰出工程師和高技藝人才。
“數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化開展直接關乎著我們國度智能制造質量程度，所以我們堅持不懈的要以智能制造為主攻方向，推進產(chǎn)業(yè)鏈的革新和優(yōu)化晉級，推進產(chǎn)業(yè)形式和企業(yè)生態(tài)的基本性轉變，鼎新革故，進步質量，持續(xù)推進數(shù)字化轉型、網(wǎng)絡化協(xié)同、智能化革新，為促進制造業(yè)高質量開展，加快制造強國建立提供有力支撐。”陳學東表示。
以下為發(fā)言實錄：
陳學東：尊崇的鄭建邦主席、陳星鶯副省長、吳慶文市長，很快樂受《財經(jīng)智庫》約請來蘇州做這個匯報，三年以前我曾經(jīng)陪同工程院周濟院長到江蘇省蘇南五市做過智能制造調研，那個時分江蘇智能制造產(chǎn)業(yè)開展就給我留下了很深入的印象，這幾年我配合周濟院長做制造強國和產(chǎn)業(yè)根底才能提升戰(zhàn)略研討課題，我今天就把這個課題的一些成果跟大家報告一下。
方才令我振奮的是許省長和吳市長特地引見了江蘇和蘇州智能制造產(chǎn)業(yè)開展狀況，從引見狀況看，三年以后我們江蘇在智能制造方面的主要指標完成狀況就到達了2035年全國的指標請求，這是十分可喜可賀的，下面就向大家做一個扼要的匯報。
黨的十九大開端提出了制造強國和質量強國戰(zhàn)略，把經(jīng)濟開展重點放在實體經(jīng)濟上來，在剛剛落幕的二十大上，再次提出來，要堅持把開展經(jīng)濟的著力點放在實體經(jīng)濟上來，請求開展先進制造業(yè)，請求提升產(chǎn)業(yè)鏈供給鏈韌性和平安性，進一步請求加快制造強國和質量強國，同時還提到了網(wǎng)絡強國和數(shù)字強國，這些對我們智能制造提出了更高的請求。
中央有關部委也是依據(jù)的請求和黨中央國務院的部署，制定了將來15年的開展規(guī)劃。關于制造強國戰(zhàn)略，從有關部門細化指標來看有六項指標：自主創(chuàng)新才能，產(chǎn)業(yè)根底化，質量效益指數(shù)以及中國所占有的世界品牌數(shù)，綠色和智能消費方式，供給鏈自主可控，體制機制順應開展。目前，這六個方面指標還有很多卡點，隨著每個五年方案的停止，到2035年的時分這些卡點都能處理。到2035年可以為國度根本完成現(xiàn)代化強國作出支撐和奉獻，那個時分我們制造業(yè)要到達興旺國度中等前列，進入制造強國陣列。
十八大以來的10年，我們國度制造業(yè)曾經(jīng)獲得了很多突出的成就，在黨中央和國務院的指導下，產(chǎn)學研交融，制造業(yè)還是獲得了顯著的成果，在十八大、十九大和近一系列會議上都講過了，我們的載人航天、探月工程、北斗衛(wèi)星導航、第三代核電“華龍一號”、新能源汽車、掘進配備、“蛟龍?zhí)枴彼绿綔y，還有C919大飛機都獲得了很大的成就。我們的研發(fā)投入比十八大以前大大進步，全球制造業(yè)創(chuàng)新指數(shù)排名從過去34名上升到第11位，這個進步還是很大的。
將來15年我們又面臨著新的形勢，全球疫情變化以后，使得我們產(chǎn)業(yè)鏈縱向縮短，橫向區(qū)域化，以及俄烏抵觸以后給產(chǎn)業(yè)鏈供給鏈以及糧食平安、網(wǎng)絡平安、能源平安、城市平安等方面帶來很多不肯定性的要素，都使我們將來制造業(yè)形勢既存在著應戰(zhàn)，又面臨著開展的機遇。
我們國度從2010年開端，連續(xù)12年堅持世界制造大國的位置，我們制造業(yè)增加值在全球是位的，但是我們目前依然處于全球產(chǎn)業(yè)鏈的中低端，存在“大而不強”的問題，工程院和工信部曾經(jīng)在2019年對我們國度典型制造業(yè)停止過調研，11類產(chǎn)業(yè)處于先進位置，像通訊設備、軌道交通、輸變電、新能源汽車、航天、石油化工、鋼鐵建材等工業(yè)行業(yè)，但是我們還有15家產(chǎn)業(yè)，包括民用飛機、數(shù)控機床、集成電路、工業(yè)軟件、農(nóng)業(yè)機械等依然有很大的差距。
我們制造業(yè)“大而不強“有四個方面的問題：
其一是自主創(chuàng)新才能不強，我們原創(chuàng)性、推翻性、革新性技術成果不多。其二是工業(yè)根底單薄是關鍵，關鍵中心技術對外依存度比擬高，供給鏈尚不能完整自主可控，質量效益指數(shù)偏低。其三是資源能源應用率比擬低，制造業(yè)單位GDP能耗是興旺國度2.6倍以上。其四是用信息技術改造傳統(tǒng)消費方式還有很多問題要處理，雖然江蘇省兩化交融程度較好，但全國均勻程度不高。
研發(fā)投入固然跟過去相比有很大進步，曾經(jīng)做到了創(chuàng)新型國度主要請求；但是跟興旺國度相比，科技進步對經(jīng)濟的奉獻率、對外依存度、單位GDP能耗還有很大的差距。
從2021年中國工程院發(fā)布的《中國制造強國開展指數(shù)》報告能夠看出，但凡跟范圍有關的，在全世界我們都排，而和可持續(xù)開展及質量效益有關的，我們根本上跟印度和巴西在一個程度。假如既跟范圍有關，也跟質量效益有關，我們排在美、德、日之后。
關于數(shù)字化網(wǎng)絡化程度，固然江蘇做的比擬好，但是從全國來說，我們國度大局部企業(yè)的數(shù)字化轉型還沒有完成，網(wǎng)絡化剛剛在起步階段，智能化問題僅僅還在探究過程當中。針對兩化交融問題，工信部和中國工程院在周濟院長率領下，組織了100多名院士展開了“中國智能制造戰(zhàn)略研討”。這是2017年開端做的研討工作，在這個研討過程中把我們國度智能制造過程分紅三個階段，即數(shù)字化、數(shù)字化網(wǎng)絡化（互聯(lián)網(wǎng)+制造）、數(shù)字化網(wǎng)絡化智能化（新一代智能制造）。原方案在2020年以前完成數(shù)字化提高階段，但沒有完整完成。
第二個階段是2025年左右完成的互聯(lián)網(wǎng)+制造，2025-2035希望完成新一代人工智能，也就是數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化階段。因而我們國度要走“并行推進、交融開展”道路，不能等數(shù)字化搞完以后再搞網(wǎng)絡化，網(wǎng)絡化搞完再搞智能化，肯定不行的，我們要堅持創(chuàng)新引領，直接采用應用互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等先進技術，又要腳踏實地、量體裁衣，扎扎實實完成數(shù)字化“補課”，要走一條數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化并行推進的創(chuàng)新之路。
工信部等八部委在去年12月份結合發(fā)布了“十四五”智能制造開展規(guī)劃，這個規(guī)劃請求我們大家立足制造實質，緊扣智能特征，以工業(yè)、配備為中心，以數(shù)據(jù)為根底，依托制造單元、車間、工廠和產(chǎn)業(yè)鏈供給鏈等載體，構建真假交融、學問驅動、動態(tài)優(yōu)化、平安高效、綠色低碳的智能制造系統(tǒng)，推進我們制造業(yè)數(shù)字化轉型、網(wǎng)絡化協(xié)同和智能化革新。制定了“兩步走”戰(zhàn)略，到2025年請求范圍以上企業(yè)大局部完成數(shù)字化網(wǎng)絡化，重點行業(yè)開端應用新一代智能制造；到2035年范圍以上企業(yè)要全部完成提高數(shù)字化網(wǎng)絡化，重點行業(yè)主干企業(yè)根本完成新一代智能化。
這是2025年的三個主要目的：其一是轉型晉級效果顯著，70%范圍以上企業(yè)可以完成數(shù)字化網(wǎng)絡化，建成500個示范工廠，使得企業(yè)的消費效率、產(chǎn)品良率、能源資源應用率大幅度進步。其二是供應才能明顯加強，我們希望完成智能制造配備和工業(yè)軟件對國內市場的滿足率超越70%和50%，樹立150家左右智能制造的系統(tǒng)供給商。其三是根底支撐愈加堅實，另外在根底支撐方面建立一批智能制造公共平臺，工信部這幾年曾經(jīng)在做了；我們準備建120個以上具有行業(yè)和區(qū)域影響力的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，請求可以完成200項以上國度與行業(yè)規(guī)范修訂。我們依照規(guī)劃請求要完成“四大任務”：創(chuàng)新才能建立、自主供應才能建立、推行應用才能建立、根底支撐才能建立。
要完成“六大行動”，比方說以關鍵中心技術加上系統(tǒng)集成技術攻關的智能制造技術攻關行動，在場景、車間、工廠、供給鏈方面的智能制造示范工廠建立行動，以及針對配備制造、電子信息、原資料、消費品范疇的行業(yè)智能化改造晉級行動，還有智能制造配備的創(chuàng)新開展行動，工業(yè)軟件打破的提升行動，智能制造規(guī)范的領飛行動。
這是科技部在十三五前期就開端規(guī)劃，在2019年進一步完善的智能制造國度研發(fā)方案規(guī)劃設計，概括起來是一大根底，包括關鍵根底件、傳感器、儀器儀表、工藝實驗平臺。兩大平臺，早些年我們叫數(shù)字化工廠和網(wǎng)絡協(xié)同制造平臺，如今稱為網(wǎng)絡協(xié)同制造和新一代自動化工廠。三大配備，指工業(yè)機器人、新一代自動化制造系統(tǒng)、新興電子制造配備。
從而可見，開展智能制造技術對我們加快數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化，促進制造業(yè)高質量開展具有重要意義，有利于我們制造業(yè)質質變革、效率革新、動力革新。
下面講一下智能制造產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)狀，經(jīng)過十幾年產(chǎn)學研用協(xié)同創(chuàng)新、行業(yè)企業(yè)示范應用、央地結合統(tǒng)籌推進的努力，我們還是在三個方面獲得了一些長足進步：其一是供應才能方面，智能制造配備市場滿足率超越50%，三年后目的是70%，主停業(yè)務收入超越10億元系統(tǒng)處理計劃供給商有40余家，三年后要到達150家。其二是支撐體系方面，要構建國際和國內的規(guī)范體系，制定國度規(guī)范285項，牽頭制定國際規(guī)范28項，國度規(guī)范的目的我們曾經(jīng)完成了，國際規(guī)范還沒有做到；另外在培育具有行業(yè)影響力的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺80個，三年后目的是120個。其三是推行應用效果方面，希望試點企業(yè)消費效率均勻進步45%，產(chǎn)品研制周期可以縮短35%，產(chǎn)品不良品率降低35%。另外我們還涌現(xiàn)出離散式制造、流程制造、網(wǎng)絡協(xié)同制造、大范圍個性化定制、遠程運維效勞等新形式新業(yè)態(tài)。
我們在根底零部件方面還是獲得了一些打破，成為產(chǎn)業(yè)掩蓋面寬、體系較為完好的根底件制造大國。在局部重要配備還是有打破的，像某安裝傳動軸承、某安裝氫泵、某系統(tǒng)密封件等等，但是總體來說這方面我們跟國外差距還是比擬大的。
網(wǎng)絡協(xié)同制造是現(xiàn)代互聯(lián)網(wǎng)經(jīng)濟環(huán)境下組織分配和優(yōu)化跨企業(yè)、跨地域、跨范疇制造資源的一種新的消費形式，如今也叫云制造，關于柔性消費、降低庫存具有重要意義。像航天科工開發(fā)的航天云網(wǎng)云制造平臺曾經(jīng)上線企業(yè)26.9萬家，對網(wǎng)絡協(xié)同制造還是起到了很好的作用。
數(shù)字化將資料、設備、人員等要素數(shù)字化網(wǎng)絡化互聯(lián)，完成對消費過程的高效、高質量管控，這個中國做的還是比擬好的。像國機集團所屬的拖拉機廠運用數(shù)字化工廠平臺完成了七大系列、800多種機型定制化混流消費，能夠滿足設計制造智能化消費形式。
新一代智能數(shù)控系統(tǒng)和配備，在數(shù)控機床方面，在工信部嚴重專項支持下也有所打破。總體看來，當時立項狀況下一切目的都很好的完成了，突破了國外高端機床配備對我國的鉗制。
新一代智能數(shù)控系統(tǒng)和配備在增材制造這方面也獲得了很大的進步，總體說來在國際先進程度。北航王華明院士、西安交大盧秉恒院士等團隊，在復雜構建成形過程熱應力控制、變形開裂預防以及組織性能調控等方面獲得了打破；研制出了大飛機起落架、航空發(fā)起機葉片、核電大型閥等關鍵部件。
機器人普通可分為工業(yè)機器人、特種機器人、效勞機器人，我們國度工業(yè)機器人、特種機器人體系程度有一定優(yōu)勢，但是關鍵中心零部件還是有很大差距，我們也獲得了很多重要的打破，工業(yè)機器人應用范疇在47個行業(yè)大類、126個行業(yè)品種停止了普遍的應用，如今需求量是全世界的，占40%。
電子制造配備，以光刻機為代表的也有所打破，如今總體程度到達28nm，國產(chǎn)IC配備掩蓋率到達30%，封裝技術到達80%，微顯現(xiàn)具備成套供貨才能，國產(chǎn)零部件在泛半導體產(chǎn)業(yè)中曾經(jīng)開端批量應用。
存在的問題：個關鍵問題是在中心根底零部件元器件方面依然還有70%高端產(chǎn)品依賴于進口，關鍵共性技術和中心配備還是存在差距，比方說在軸承、齒輪、工業(yè)傳感器，工業(yè)APP、嵌入式軟件方面還有很大差距，即便在網(wǎng)絡協(xié)同和智能工廠跟國外也有五年左右差距。數(shù)控機床、3D打印、工業(yè)機器人的關鍵中心零部件仍然依賴進口。
工業(yè)傳感器固然有所打破，但是高端傳感器及中心技術還是有差距的。目前，美日德控制了全球傳感器市場70%以上，在高端傳感器方面處于壟斷位置；我們中國只要10%，而且以中低端為主，所以高端傳感器問題還是比擬嚴重的。工業(yè)軟件面臨國外廠商結合封鎖、圍殲和夾攻，即便我們本人曾經(jīng)開發(fā)了工業(yè)軟件，但底層依托的軟件也是國外的軟件，所以長期以來我們認識不到位和過去社會資本投入缺乏也是有很大的關系。另外，網(wǎng)絡協(xié)同制造和智能工廠仍然存在著根底理論、關鍵技術、中心軟件的卡點。
新一代智能數(shù)控系統(tǒng)和配備里面，數(shù)控機床反復定位精度、均勻無毛病時間、精度堅持性跟國外還是有很大差距，所以國度工信部準備下一步進一步施行嚴重工程來處理這個問題。在屢次場所也強調了數(shù)控機床的重要性。
新一代智能數(shù)控系統(tǒng)和配備在3D打印方面，固然我們整體到達了國際先進程度，但是在高端激光器，像光纖、紫外、飛秒激光器、激光焊接頭號中心功用部件方面,我們跟國外還落后5-10年，一些金屬資料、光固化資料跟國外還是有一定的差距。
工業(yè)機器人整機程度跟國外差不多，但是像控制器、減速機和專用伺服電機還是依賴于國外四大家族企業(yè)，這個問題還是比擬嚴重的。
電子制造配備跟國外先進程度差距至少兩代以上，14nm以下集成電路制造配備亟待打破。總得說來，關鍵是泛半導體制造配備技術、14nm以下集成電路制造配備技術等與國外還是有很大差距。
第二個問題從企業(yè)來說，智能制造產(chǎn)業(yè)整體應用程度還是比擬低的，屬于數(shù)字化“補課”階段，智能化轉型晉級還是比擬慢的。我們國度智能制造產(chǎn)業(yè)生態(tài)體系不完善，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)、中小企業(yè)智能化程度晉級遲緩。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算等技術應用還在初級階段，人工智能應用于制造業(yè)才剛剛開端探究。
第三個問題是智能制造規(guī)范、網(wǎng)絡/信息平安根底還是比擬單薄的，雖然曾經(jīng)有200多個國度規(guī)范，但在新興技術范疇里面智能制造國度規(guī)范體系還沒有樹立，提早規(guī)劃和規(guī)劃缺乏，促進技術創(chuàng)新方面存在短板；另外，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺也沒有系統(tǒng)樹立起來，總體說來還是受制于人的。
主要緣由：首先是我們國度長期過去處于跟蹤與模擬科技創(chuàng)新，自然科學范疇里面很少提出科學問題，在技術范疇又缺乏原創(chuàng)性嚴重技術成果。其次我們過去缺乏頂層設計，工業(yè)根底研討注重不夠，所以成套配備和工業(yè)根底脫節(jié)，前期積聚不夠，后期投入不夠，當時我們把200多個院所從事業(yè)單位轉為企業(yè)，也形成了產(chǎn)業(yè)鏈和創(chuàng)新鏈的脫節(jié)。另外，我們國度大局部企業(yè)自主創(chuàng)新才能是不強的，還沒有成為技術創(chuàng)新的主體。高校正我們科技經(jīng)濟交融、企業(yè)技術創(chuàng)新才能支撐也存在著缺乏的問題。
第三局部匯報一下將來開展重點，2017年科技部曾經(jīng)組織編制了“智能制造和機器人”嚴重專項，2019年組織了“面向2035年國度中長期開展戰(zhàn)略研討”，2021年工信部等八部委發(fā)布了《“十四五”制造強國開展規(guī)劃》，總的說來還是盤繞根底、平臺、配備三個方面展開研討。
在關鍵根底件、根底制造工藝方面要盤繞傳感器、儀器儀表、根底技術保證等方面展開國度層面的規(guī)劃和研討工作。在根底工業(yè)軟件的CAD/CAE中心算法、消費運轉軟件、工業(yè)大數(shù)據(jù)管理、人機交互技術和工業(yè)互聯(lián)操作系統(tǒng)方面展開研討工作。展開交融新一代人工智能的遠程運維技術研討工作，這個遠程運維包括人工智能及數(shù)字孿生等，在流程工業(yè)、離散工業(yè)需求進一步完善。
在網(wǎng)絡協(xié)同制造方面，增強制造大數(shù)據(jù)理論和技術研討，開發(fā)產(chǎn)品生命鏈創(chuàng)新業(yè)務平臺和產(chǎn)業(yè)價值鏈協(xié)同業(yè)務平臺，以及展開網(wǎng)絡協(xié)同制造的中心軟件和示范工程研討。
在新一代制造自動化系統(tǒng)方面,主要關注消費過程自主感知和設備互操作技術、消費過程的控制優(yōu)化和自主決策技術、制造系統(tǒng)大數(shù)據(jù)平臺、新型工業(yè)控制(器)系統(tǒng)以及智能工廠管控軟件。
在智能工業(yè)機器人方面，主要是展開非構造化動態(tài)環(huán)境的感知建模和認知、人機自然交互與協(xié)作共融技術、運用新資料的機器人、云機器人與云端在線效勞技術、面向復雜應用工藝的智能作業(yè)機器人、面向柔性制造的機器人、面向特殊環(huán)境/范疇應用的機器人等方面的研討工作。
在新一代智能數(shù)控系統(tǒng)與配備方面,主要是智能機床與工藝系統(tǒng)，五軸聯(lián)動數(shù)控加工機床、高性能成形、激光加工等中心技術，新型資料與大型機構件智能化成形加工配備與系統(tǒng)，復合能場與激光精密智能化加工配備與系統(tǒng)。在新興電子制造配備方面主要是14nm以下集成電路、泛半導體和電子制造、封裝與測試、光/機/電/液關鍵部件與系統(tǒng)等電子制造配備中心技術的研討。
我想引見一下，在將來15年中是我們國度從制造大國變成制造強國的關鍵時期，所以我們要加快開展數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化轉型，我們倡議從宏觀政策、平臺和人才三個方面協(xié)同發(fā)力。
方面是創(chuàng)新體制機制，營造良好的宏觀政策環(huán)境，這是做好頂層設計。就是我們針對卡脖子問題，國度來主導打破工程，保證供給鏈自主化。針對根底缺乏的短板問題，要和市場相分離的方法來夯實工業(yè)根底，促進產(chǎn)業(yè)根底化。針對中低端向中高端邁進的問題，我們培育優(yōu)勢企業(yè)，如今工信部推進小偉人、專精特新、隱形企業(yè)等等來培育杰出工程，促進產(chǎn)業(yè)鏈現(xiàn)代化。要樹立可持續(xù)推進機制，采取急需與久遠開展相分離、市場和相分離、國防與民用工業(yè)相分離、獨立自主和開放協(xié)作相分離的方法。
我們要注重智能制造相關產(chǎn)業(yè)的工業(yè)根底，促進產(chǎn)業(yè)根底化。要統(tǒng)籌施行智能制造工程，加快推進制造業(yè)的數(shù)字化轉型。聚焦重點范疇，以打造特征產(chǎn)業(yè)集群，提升產(chǎn)業(yè)集群智能化程度。我們應當提升智能制造的公共效勞才能，為智能制造范疇對標世界、加快國度質量根底設備建立做奉獻，包括產(chǎn)學研用相分離打造智能制造公共效勞平臺，支持規(guī)范實驗考證平臺和現(xiàn)有效勞機構提升檢驗檢測、咨詢診斷、計量測試、平安評價等效勞才能，樹立長效評價機制等方面。另外，還需求加大財政和金融的支持。
我們還要完善企業(yè)為主體的技術創(chuàng)新機制，激起企業(yè)的自主創(chuàng)新生機，2021年11月6日國務院出臺的《提升中小企業(yè)競爭力若干措施》需求進一步增強落實。
第二方面是增強平臺建立，盤繞產(chǎn)業(yè)鏈部署創(chuàng)新鏈。需求發(fā)揮高校在科技創(chuàng)新體系中的作用、發(fā)揮轉制院所作為原創(chuàng)技術“策源地”的作用、發(fā)揮龍頭企業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈鏈長的作用。在制造范疇優(yōu)化規(guī)劃全國重點實驗室就是盤繞產(chǎn)業(yè)鏈部署創(chuàng)新鏈，科技部依照需求、問題、任務導向提出了依照制造業(yè)根底、共性技術、工業(yè)母機技術和嚴重配備技術四個子范疇來規(guī)劃制造范疇全國重點實驗室，可以滿足國度戰(zhàn)略請求。推進新型創(chuàng)新網(wǎng)絡建立，不論是高校院所，還是企業(yè)，應從上下游供給鏈關系、產(chǎn)業(yè)鏈和創(chuàng)新鏈協(xié)同關系來打造創(chuàng)新結合體。
第三方面是人才培育，要培育具有家國情懷，任務擔當和創(chuàng)新發(fā)明肉體的企業(yè)家與戰(zhàn)略科技人才、杰出工程師、高技藝人才。
總之，數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化開展直接關乎著我們國度智能制造質量程度，所以我們堅持不懈的要以智能制造為主攻方向，推進產(chǎn)業(yè)技術革新和優(yōu)化晉級，推進產(chǎn)業(yè)形式和企業(yè)生態(tài)的基本性轉變，鼎新革故，進步質量，持續(xù)推進數(shù)字化轉型、網(wǎng)絡化協(xié)同、智能化革新，為促進制造業(yè)高質量開展，加快制造強國建立提供有力的支撐。